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【日本專家】新型微影光阻劑DRAM記憶體實務應用 | 主題資料庫 | 三建產業資訊

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IC製造

【日本專家】新型微影光阻劑DRAM記憶體實務應用

6 小時 25T00169
半導體光阻 微影技術 光刻材料 光刻製程 感光性光阻 i線光阻 EUV光阻 正性光阻 負性光阻 化學放大光阻 光阻分子設計 光阻現像特性 光阻厚膜 光阻曝光 光阻前烘 光阻後烘 光阻蝕刻 LCD製程 半導體製造 微影製程 光阻特性評估 光阻材料設計 光阻分子量 光阻溶解抑制劑 光阻酸發生劑 光阻現像溫度 光阻曝光劑量 光阻微結構 高解析度光阻 半導體前端製程 光阻剝離 光阻清洗 光阻性能測試 光阻

大綱內容

半導體與液晶元件的高密度化正以驚人的速度推進。為了在更短時間內加工出更微細的線路圖形,高解析度且高感度的光阻材料(光聚合物、Photo Polymer/Resist)的開發至關重要。
具體而言,目前正從化學結構與製程兩個面向,著手開發用於 EUV(極紫外線)與 i線曝光 的化學增幅型三成分光阻材料(由基礎樹脂、溶解抑制劑與產酸劑所組成)。
講師曾任職於日本半導體設備製造商(現已退職),參與 64M DRAM 用化學增幅型光阻材料與製程技術 的開發工作。

圖:新型微影技術的開發

本研討會將從半導體光阻技術的基礎開始解說,特別針對光阻材料(感光性樹脂)與製程、酚醛樹脂(Novolak)系正型光阻,以及化學放大型三成分(基材樹脂、溶解抑制劑、產酸劑)正型光阻,逐一說明其化學組成與光阻特性之間的關聯。

在半導體、LCD 等電子裝置的製造中,透過反覆進行成膜、圖案形成(光阻塗佈、曝光、顯影)、蝕刻、光阻剝離、清洗等流程,可在基板上形成具有微細構造的電晶體。這些流程統稱為微影(光刻)製程,通常需要重複約 20 至 30 次。本次演講將特別針對光阻材料(感光性樹脂)與製程進行說明,同時深入解析酚醛樹脂系正型光阻以及化學放大型三成分(基材樹脂、溶解抑制劑、產酸劑)正型光阻的化學構成與光阻特性之間的關係。

此外,也將以講者作為前半導體裝置製造商的視角,詳細說明光阻原料供應商(材料廠)在評估光阻時所採用的具體測試方法

一、感光性光阻的基礎與微影工程解說
1-1 什麼是感光性光阻?
1-2 關於微影(光刻)技術
1-3 光阻的塗佈、曝光、曝光後烘烤(PEB)、顯影製程概要

二、光阻設計的演進與作用機制
2-1 半導體/電子裝置的演進與光阻設計的變遷
2-2 光阻的基本原理
2-3 光阻的顯影特性

三、酚醛樹脂(Novolak)系正型光阻的材料設計
3-1 使用光阻顯影分析儀(RDA)進行顯影特性評估
3-2 酚醛系正型光阻的分子量與光阻特性之關係
3-3 改變酚醛系正型光阻的前烘(Pre-bake)溫度進行特性評估
3-4 變更 PAC(光致鹼溶解抑制劑)酯化率對光阻特性的影響
3-5 顯影溫度與酚醛系正型光阻特性之間的關係

四、化學放大型正型光阻的材料設計
4-1 化學放大型三成分光阻的基材樹脂與光阻特性
.基材樹脂
.溶解抑制劑
.產酸劑
4-2 化學放大型三成分光阻的溶解抑制劑與光阻特性
4-3 化學放大型三成分光阻的產酸劑與光阻特性
4-4 向 EUV 光阻的技術延伸
4-5 向 i 線厚膜光阻的技術延伸

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